بريد إلكتروني

hnvicmachinery@aliyun.com

واتساب

8613676954496

كيفية استخراج الفسفوليبيد من زيت فول الصويا؟

Jun 13, 2025 ترك رسالة

من أجل استخراج الفسفوليبيد من فول الصويا ، يمكننا مناقشة الجوانب التالية:

 

I . معالجة المواد الخام

(1) اختيار المواد الخام والتفتيش

المادة الخام الأولية لإنتاج الفوسفوليبيد هي زيت فول الصويا . عند اختيار زيت فول الصويا ، من الضروري التأكد من أن مصدره موثوق به وجودته تلبي المعايير المطلوبة . يجب اختبار محتوى زيت فول الصويا . على سبيل المثال ، قد تشير قيمة الحمض المرتفعة بشكل مفرط إلى أن الزيت قد خضع لدرجة ما من الأكسدة أو التحلل المائي ، والتي يمكن أن تؤثر معالجة . يمكن الحصول على زيت الخام الصويا عن طريق الضغط على المسمار ، يمكننا توفير سعة مختلفة مطبعة زيت المسمار.

Two Big Oil Press Machines Have Been Loaded And Shipping To Europe

(2) الترشيح وإزالة الشوائب

غالبًا ما يحتوي زيت فول الصويا على شوائب مثل الرواسب وجزيئات الوجبات ، والتي يمكن أن تؤثر سلبًا على استخراج الفسفوليبيد والجودة . يجب إزالة هذه الشوائب من خلال الترشيح .مرشحات اللوحة والإطارأو يمكن استخدام مرشحات الأكياس لهذا الغرض . قد تتكون وسيط الترشيح في مرشحات اللوحة والإطار من ورق المرشح أو النسيج ، مما يوفر ميزة الدقة العالية لإزالة الشوائب الجسيمية الدقيقة بشكل فعال . استخراج الفسفوليبيد .

 

II . ترطيب degumming

(1) مبدأ الترطيب

يرتدي ترطيب الترطيب الطبيعة المحبة للماء للفوسفوليبيد . عن طريق إضافة كمية مناسبة من الماء إلى الزيت ، وتمتص الفسفوليبيد الماء ، وتتامى ، وتجميعها في جزيئات اللثة ، والتي يتم فصلها بعد ذلك عن الفوسفات {. إضافة ، تتفاعل هذه المجموعات مع جزيئات الماء ، مما تسبب في تجميع جزيئات الفسفوليبيد . خلال هذه العملية ، انتقال الفسفوليبيد من مرحلة الزيت إلى المرحلة المائية ، وتحقيق الانفصال عن الزيت .

(2) عملية الترطيب

- التحكم في إضافة المياه: تكون كمية الماء المضافة عمومًا 1 . 5–3 أضعاف محتوى الفسفوليبيد في الزيت . غير كافٍ من الماء سيمنع الترطيب الكامل ، مما يؤدي إلى عدم اكتمال الكثير من الماء ، في حين أن الماء المفرط قد يؤدي الجسيمات . على سبيل المثال ، لزيت فول الصويا مع محتوى فسفوليبيد من 2 ٪ - 3 ٪ ، 3-6 كجم من الماء يمكن إضافة لكل 100 كجم من الزيت.

- التحكم في درجة الحرارة: يتم الحفاظ على درجة حرارة الترطيب عادة في 70-90 درجة . ضمن هذا النطاق ، يحدث ترطيب الفسفوليبيد بسرعة ، ويتم تقليل لزوجة الزيت ، مما يسهل على جسيمات الصمغية للغاية ، وينطبق على درجات الحرارة بشكل غير مرغوب فيه. رد فعل .

- سرعة التحريك: يضمن التحريك خلطًا شاملاً للماء والزيت ، وتعزيز ترطيب الفسفوليبيد . عادة ما يتم التحكم في سرعة التحريك عند 60-100 دورة في الدقيقة لمدة 30-60 دقيقة لضمان ترطيب كامل . بعد الترطيب ، يتم السماح بالمزيج لمدة 4-8 ساعات للسماح بالجسيمات العليا إلى السفلية { ثم يتم فصل طبقة اللثة الفوسفوليبيد عن طريق الصرمة .

 

III . الفصل والتجفيف

(1) طرق الفصل

- فصل الطرد المركزي: هذه طريقة شائعة الاستخدام للفصل بسرعة وفعالية عن العلكة الفوسفوليبيد من الزيت . التناوب عالي السرعة للطرد المركزي (عادة 3 ، 000- 5 ، 000 rpm) توليد قوة مئوية ، مما يسبب الجسيمات المتجددة {} توفر الطريقة كفاءة عالية وتؤدي إلى علكة فسفوليبيد نقية نسبيًا .

- فصل الترشيح: بدلا من ذلك ، يمكن استخدام فصل الترشيح باستخدام معدات الفراغ أو الترشيح للضغط لعزل العلكة الفوسفوليبيد . أثناء الترشيح ، يجب أن يتم التحكم في الضغط بعناية لتجنب الإضرار ببنية الصمغ .

(2) علاج التجفيف

تحتوي اللثة الفوسفوليبيد المنفصلة على رطوبة كبيرة وتتطلب تجفيف . مثل تجفيف الفراغ أو تجفيف الرش .

- تجفيف الفراغ: يتم تجفيف اللثة الفوسفوليبيد بدرجة حرارة منخفضة نسبيًا (عادة 60-80 درجة) في ظل الظروف الفراغ . البيئة الفراغية تخفض نقطة الغليان من الماء ، مما يتيح التبخر في الساعات المطلوبة بشكل عام (الساعات المنخفضة). 1 ٪ –3 ٪) .

- تجفيف الرش: يتم استحلاب صمغ الفسفوليبيد ورشه في غرفة تجفيف . في 180-220 درجة يسبب التبخر الفوري للرطوبة ، ويسليم مسحوق الفوسفوليبيد المجفف {5}

 

IV . التكرير والتنقية

(1) إزالة اللون

قد يظهر الفوسفوليبيد المستخرج بعض التلوين بسبب الأصباغ في المواد الخام أو التي تم إنشاؤها أثناء المعالجة . يمكن تحقيق إزالة اللون باستخدام الممتزات مثل الكربون المنشط أو الطين {. {orming {antring {orming {antring {antring {orming} يلتقط الممتزات الأصباغ ، التي يتم فصلها بعد ذلك عن طريق الترشيح .

يمكننا استخدام آلة مصفاة النفطللقيام بإزالة اللون وبلزيل .

What Is The Difference Between Chemical Refining And Physical Refining?

(2) إزالة الروائح

قد تتطور الفوسفوليبيدات التي تتطور روائح غير مرغوب فيها أثناء المعالجة ، مما يستلزم إزالة إزالة العرق . يمكن استخدام خلل البخار الفراغي ، حيث يتم تسخين الفوسفوليبيد إلى 120-150 درجة تحت الفراغ ، ويتم تقديم البخار لحمل مركبات رائحة {{3} عادةً ما يدوم 1-3 ساعات ، ويعتزم على ارتباطات عالية بالمرح. المتطلبات .

(3) تنقية الترشيح الفائق

الترشيح الفائق ، تقنية فصل الغشاء ، تزيل بشكل فعال الشوائب والجزيئات الصغيرة من الفسفوليبيد . عن طريق اختيار حجم مسام الغشاء المناسب ، يتم تمرير محلول الفوسفوليب من خلال {1} 0 . 1–0.3 MPa ، ويتم ضبط معدلات التدفق بناءً على مواصفات المعدات وحجم الحل.

 

V . التركيز والتعبئة والتغليف

(1) التركيز

بالنسبة إلى منتجات الفوسفوليبيد عالية التركيز ، يمكن استخدام تبخر الأفلام الرقيقة للتركيز . في المبخر ، يشكل محلول الفوسفوليبيد فيلمًا رقيقًا تحت التسخين ، ويتم تركيز مركبات متطايرة وزيادة}}}. المطالب ، مثل رفع محتوى الفسفوليبيد إلى أكثر من 90 ٪ .

(2) التغليف والتخزين

اختيار مواد التغليف أمر بالغ الأهمية للحفاظ على الفوسفوليبيد . أكياس رقائق الألومنيوم أو الطبول البلاستيكية تستخدم بشكل شائع . للمسحوق الفوسفوليبيد ، وأكياس رقائق الألومنيوم بفعالية تمنع ekide eking {التآكل {التآكل أثناء التخزين ، يجب الاحتفاظ بالفوسفوليبيدات في منطقة باردة وجافة ومُعسّنة جيدًا بعيدًا عن أشعة الشمس المباشرة ودرجات حرارة عالية ، حيث أن هذه الظروف يمكن أن تسرع الأكسدة وتتدهور جودة . عادةً ، فإن الفوسفوليبيدات لها مدة صلاحية تتراوح بين 1-2 سنوات ، اعتمادًا على جودة المنتج وظروف التخزين .

 

من خلال عملية الإنتاج المذكورة أعلاه ، يمكن تصنيع منتجات فسفوليبيد عالية الجودة لتلبية متطلبات مختلف الصناعات ، بما في ذلك الأغذية والمستحضرات الصيدلانية ومستحضرات التجميل . بالتحكم الصارم في كل مرحلة ضروري لضمان جودة المنتج المتسقة والآمنة.