يمثل عدد معدات النقل في محطات النفط حوالي 20% من جميع المعدات، في حين أن فترات التوقف غير المخطط لها الناجمة عن معدات النقل تمثل 60% إلى 80% من إجمالي فترات التوقف غير المخطط لها. لذلك، من المهم جدًا تحسين كفاءة تشغيل معدات النقل.
تقارن هذه المقالة ناقل الكاشطة ومصعد الدلو في مصانع النفط.
1 ناقل مكشطة
يتكون ناقل الكاشطة من حوض آلة مغلق، وسلسلة مكشطة، ومسار، وجهاز قيادة، وجهاز شد، وعجلة خلفية.
يمكن استخدام ناقل الكاشطة للتغذية الأفقية والرأسية والمائلة، ويمكن تغذيته أو تفريغه في مواقع متعددة. بفضل الختم الجيد لحوض الآلة، يمكن نقل الرماد المتطاير والمواد السامة والقابلة للاشتعال والانفجار والمواد ذات درجة الحرارة العالية. ومع ذلك، تجدر الإشارة إلى ما يلي: ① عند استخدامها لنقل المواد ذات درجة الحرارة العالية والرطوبة، مثل المواد اللينة والقضبان والمواد المنتفخة والوجبة النهائية عند درجة حرارة 55 إلى 65 درجة، يجب اختيار مواد مقاومة لدرجة الحرارة العالية، ويجب اختيار الشفط. يجب تحديد الجهاز. عند نقل تفريغ التيار المستمر مع درجة حرارة تتجاوز 100 درجة، يمكن تصنيع الغلاف من 304 لوحة من الفولاذ المقاوم للصدأ؛ ② عند استخدامها لنقل المواد ذات النفاذية القوية والقابلية للاشتعال والانفجار، مثل الوجبة الرطبة المحتوية على المذيبات، يجب أن تكون هناك وصلات وحشيات مستقرة؛ ③ عند استخدامها لنقل المواد ذات التآكل القوي مثل فول الصويا، يجب إضافة ألواح البطانة المقاومة للتآكل أو الحجارة المصبوبة إلى حوض الماكينة، ويجب إجراء معالجة مقاومة التآكل على قوس الكوع؛ ④ بالنسبة لعمليات التفريغ المتعددة، يجب استخدام كاشطات مزدوجة الطبقة لمنع عودة الذيل أو تخزينه، مثل مطاحن التقشير المتعددة، والكسارات، والبخاخات، وما إلى ذلك.
يرتبط تشغيل ناقل الكاشطة المدفون ارتباطًا وثيقًا بأداء المواد. يتطلب ناقل الكاشطة الأفقي أن تكون كثافة تكديس المواد أقل من 1.8 طن/م3، ويجب أن تكون أقل من 1.0 طن/م3 عند النقل عموديًا. ; لنقل المواد ذات اللزوجة العالية، مثل الرقائق والمواد الموسعة، يجب اختيار مكشطة ذات شكل بسيط لتسهيل التنظيف والتفريغ؛ بالنسبة للمواد ذات خصائص التعليق والتشتت الجيدة، مثل وجبة فول الصويا، يجب اختيار مكشطة ذات معامل تغليف كبير وشكل معقد؛ لنقل المواد ذات الحجم الكبير، مثل فول الصويا، يمكن لحوض الآلة الأوسع أن يحسن قوة وصلابة المكشطة، ويتم اختيار شكل بأقواس قطرية ملحومة لضمان قوة وصلابة المكشطة. عرض السلسلة لناقل الكاشطة هو 0.92~0.95 ضعف عرض السلسلة؛ عند نقل المواد الهشة وتقليل الضوضاء، يتم اختيار كاشطات بلاستيكية غير سامة ومقاومة للاهتراء؛ عند نقل مواد المسحوق الدقيقة ذات الكثافة الظاهرية العالية، والنسبة العالية من الجزيئات الكبيرة ومحتوى الرطوبة العالي ومسافة النقل طويلة جدًا، تكون المكشطة عرضة لـ "السلسلة العائمة" أو "المواد العالقة". يمكن لحام الكاشطة على السلسلة بميل 70 درجة ~ 80 درجة في الاتجاه المعاكس لعملية السلسلة، بحيث تنتج مقاومة الحركة قوة رأسية تضغط لأسفل، بحيث تعمل سلسلة الكاشطة بالقرب من الجزء السفلي من السلسلة. الحوض الصغير لتجنب "السلسلة العائمة".
2 دلو مصعد
يتكون مصعد الدلو من قاعدة وغطاء متوسط ورأس وجهاز قيادة وحزام ودلو ومفتاح سرعة وزر تحكم ميداني وتحكم مركزي. يبلغ الحد الأقصى لارتفاع الرفع لمصعد الحزام المحلي حوالي 80 مترًا، ولكن يشترط أن يكون مزودًا بحزام عالي القوة. الحد الأقصى لارتفاع الرفع للمصعد المتسلسل هو 50 مترًا، ويجب التحكم في حجم المواد المرتجعة بحوالي 3٪.
يجب أن تكون القشرة نصف الدائرية للرأس من النوع القابل للتحويل المكون من قطعتين، ويتم توفير أبواب فحص مفصلية على كلا الجانبين بالقرب من منفذ التفريغ لإزالة الدلو.
تم تجهيز مصعد الدلو بصمام فحص لمنع التشغيل العكسي عند التحميل الكامل أو التحميل الكامل. يجب أن يكون مصعد الدلو قادرًا على البدء بسلاسة دون أي انزلاق عندما يكون الدلو الموجود في الأسطوانة الجانبية العلوية محملاً بالكامل بنسبة 100% وتكون القاعدة مملوءة بثلث المادة.
الجوانب العلوية والسفلية لمصعد الدلو لها أسطوانات مستقلة خاصة بها. الأسطوانة مصنوعة من ألواح فولاذية منخفضة الكربون، وفولاذ زاوية ومقاطع أخرى (يوصى باستخدام ألواح فولاذية مجلفنة)، بسماكة لا تقل عن 4 مم. لا يزيد ارتفاع الأسطوانة الواحدة عن 3 أمتار لضمان الوضع الرأسي في كل اتجاه في ظل ظروف الحمل المختلفة (مع تفاوت قدره ±3 مم).
تنقسم طريقة تغذية مصعد الدلو إلى نوعين: للأمام والخلف. يجب أن تشكل التغذية عالية المستوى زاوية 60 درجة مع المستوى الأفقي، والتي تستخدم للمواد ذات التشتت الضعيف، مثل العروق الخضراء، العروق المطبوخة، المواد الرطبة، والمواد المسحوقة. تشكل التغذية ذات المستوى المنخفض زاوية 45 درجة مع المستوى الأفقي، والذي يستخدم لنقل المواد الجافة والمتناثرة بشكل جيد. من الأفضل أن يكون الجزء السفلي من منفذ التغذية أعلى بمقدار 100 إلى 150 مم من المستوى المركزي لعمود الذيل لتجنب انسداد منفذ التغذية. إن لوحة الغلاف الأمامية السفلية لسطح التغذية مصنوعة من نوع قابل للفصل أو لوحة توصيل، والتي يمكن فتحها بسرعة لتنظيف المواد المتراكمة في الجزء السفلي من قاعدة الماكينة عند انسدادها.
يمكن لآلات Vic الخاصة بنا اختيار الناقل المناسب وفقًا لخصائص المواد الخاصة بك وعملية الإنتاج.